Ионно-плазменное азотирование

Ионно-плазменное азотирование

Для колец, работающих в условиях ограниченной смазки, УЧНПП «Технолит» освоена технология упрочнения поверхностного слоя азотом в среде низкотемпературной плазмы, что позволяет получить на поверхности изделия упрочненный слой твердостью до 650 HRV на глубину 250…300 мкм.

Ионно-плазменное азотирование (ИПА) – современный упрочняющий метод химико-термической обработки изделий из чугуна, углеродистых, легированных и инструментальных сталей.

Этот метод упрочнения рабочей поверхности сохраняет главное преимущество чугуна как антифрикционного материала – оставляет открытыми лунки графита, который является естественной смазкой, и обеспечивает более мягкие условия работы.

Технология процесса

Установки для ИПА работают в разряженной атмосфере при давлении 0,5-10 мбар. В камеру, действующую по принципу катодно-анодной системы, подаётся ионизированная газовая смесь. Между обрабатываемой заготовкой и стенками вакуумной камеры образуется тлеющий импульсный разряд. Созданная под его воздействием активная среда, состоящая из заряженных ионов, атомов и молекул, формирует на поверхности изделия азотированный слой.

Состав насыщающей среды, температура и продолжительность процесса влияют на глубину проникновения нитридов, вызывающих значительное увеличение твёрдости поверхностного слоя изделий.

Ионно-плазменное азотирование